Analýza a odstraňování poruch klíčových komponent hydraulického systému rypadla

Hydraulický systém slouží jako síťová žíla hydraulického rypadla, přičemž hydraulický olej funguje jako přenosové prostředí pro přeměnu mechanické energie výstupující z motoru na vysokotlakou hydraulickou energii. Tato energie je poté přes řídicí komponenty přesně rozváděna k akčním členům, jako jsou hydraulické válce a pohonné motory, a umožňuje tak provádět kompletní sadu těžkých pracovních operací, včetně zvedání ramene, kopání košíkem, otáčení (slewing) a jízdy. Mezi nimi jsou hlavní čerpadlo a vícecestný ventil dvě klíčové součásti hydraulického systému, které přímo určují provozní účinnost stroje, hladkost pohybu a nosnost. Jsou také hlavními cíli každodenní diagnostiky poruch a většina poruch hydraulického systému lze vyřešit zaměřením se právě na tyto dvě součásti.

Jako zdroj energie pro systém hlavní čerpadlo většinou využívá axiální pístové čerpadlo s proměnným výkonem a nakloněnou deskou. Jeho základní funkcí je převod energie a automatická regulace průtoku podle velikosti zátěže – zvyšuje rychlost při malé zátěži a zvyšuje sílu při velké zátěži, čímž vyvažuje provozní účinnost a výkon při kopání. Poruchy hlavního čerpadla jsou většinou obecné problémy, které se nejčastěji projevují pomalým a slabým celkovým pohybem, neobvyklým hlukem a přehříváním. Hlavní příčiny jsou obvykle netěsnost sacího potrubí, opotřebení vnitřních pístových dvojic, zaseknutí regulátoru nebo nadměrná vnitřní úniková ztráta. Diagnostika poruch probíhá podle principu od nejjednodušších k nejnáročnějším kroků: nejprve se zkontroluje hladina hydraulického oleje, jeho kvalita a filtr, následně se měří tlak v systému za účelem posouzení vnitřních únikových ztrát.