تحلیل و عیبیابی اجزای اصلی سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی
تحلیل و عیبیابی اجزای اصلی سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی
سیستم هیدرولیک بهعنوان رگ حیاتی قدرت بیل مکانیکی عمل میکند و از روغن هیدرولیک بهعنوان محیط انتقال استفاده میکند تا انرژی مکانیکی تولیدشده توسط موتور را به انرژی هیدرولیک با فشار بالا تبدیل کند. این انرژی سپس از طریق اجزای کنترلی بهصورت دقیق به اجرکنندهها از جمله سیلندرهای هیدرولیک و موتورهای حرکتی توزیع میشود و مجموعهای کامل از عملیات سنگین از قبیل بلند کردن دسته (بووم)، کندن با سطل، چرخش (اسلینگ) و حرکت را انجام میدهد. در این میان، پمپ اصلی و شیر چندراهه دو جزء اصلی سیستم هیدرولیک هستند که بهطور مستقیم بر کارایی عملیاتی ماشین، نرمی حرکت و ظرفیت بارگیری آن تأثیر میگذارند. این دو جزء همچنین اهداف اصلی عیبیابی روزانه هستند و اکثر خرابیهای سیستم هیدرولیک با تمرکز بر این دو جزء قابل رفع میباشند.
بهعنوان منبع تأمین توان سیستم، پمپ اصلی عمدتاً از نوع پمپ پیستونی محوری با جابجایی متغیر صفحهٔ شیبدار استفاده میکند. عملکرد اصلی آن انجام تبدیل انرژی و تنظیم خودکار دبی بر اساس اندازهٔ بار است؛ بهگونهای که در بار سبک سرعت را افزایش داده و در بار سنگین نیرو را تقویت میکند تا بین بازده عملیاتی و توان حفاری تعادل برقرار شود. خرابیهای پمپ اصلی عمدتاً مشکلاتی عمومی هستند و معمولاً بهصورت کندی و ضعف در حرکت کلی، صدای غیرعادی و گرمشدن بیش از حد ظاهر میشوند. علل اصلی این خرابیها معمولاً شامل نشت در لولهٔ مکش روغن، سایش جفت پیستون داخلی، قفلشدن رگولاتور یا نشت داخلی بیش از حد است. تشخیص عیب با رعایت اصل «از آسان به سخت» انجام میشود: ابتدا سطح روغن هیدرولیک، کیفیت آن و فیلتر را بررسی میکنیم؛ سپس فشار سیستم را اندازهگیری کرده و نشت داخلی را ارزیابی مینماییم.
شیر چندراهه مرکز کنترل سیستم است و شیرهای مختلفی مانند شیر معکوسکننده، شیر اطمینان، شیر قفلکننده و شیر بازیابی را در خود ادغام میکند. این شیر مسئول تنظیم دقیق جهت، دبی و فشار روغن هیدرولیک است تا حرکت تکی دقیق و حرکات ترکیبی هماهنگ را تضمین نماید. اغلب خرابیهای شیر چندراهه مشکلات محلی هستند و شامل مواردی مانند گیر کردن حرکت تکی، فرو رفتن خودکار بازو، انحراف در حرکت پیشرو و عدم هماهنگی در حرکات ترکیبی میشوند که عمدتاً ناشی از گیر کردن سوپاپ لغزنده (اسپول)، نقص در آببندی شیر قفلکننده یا نشت بیش از حد درونی شیر است. تمرکز بر پاکسازی سوپاپ لغزنده و آزمون عملکرد شیر قفلکننده، به تشخیص سریع و رفع خرابیها کمک میکند. تعویض منظم روغن هیدرولیک باکیفیت و فیلترهای تخصصی، همچنین بررسی آببندی خطوط لوله، میتواند نرخ خرابی اجزای اصلی را بهطور مؤثری کاهش داده و عمر کاربردی کل دستگاه را افزایش دهد.