Анализ и отстраняване на неизправности в основните компоненти на хидравличната система на екскаватор
Анализ и отстраняване на неизправности в основните компоненти на хидравличната система на екскаватор
Хидравличната система служи като енергиен жизненоважен компонент на екскаватора, като използва хидравлично масло като предавателна среда, за да преобразува механичната енергия, генерирана от двигателя, във високонапрежена хидравлична енергия. Тази енергия след това се разпределя точно към изпълнителни устройства като хидравлични цилиндри и двигателите за придвижване чрез управляващи компоненти, като по този начин се извършва пълен цикъл от тежки операции, включващи повдигане на стрелата, копаене с кофа, завъртане и придвижване. Сред тях главният насос и многопосочният клапан са двата основни компонента на хидравличната система, които директно определят ефективността на работа на машината, плавността на движението и нейната товароносимост. Те са също така ключовите обекти при ежедневното диагностициране на неизправности, а повечето неизправности на хидравличната система могат да бъдат отстранени чрез фокусиране върху тези два компонента.
Като източник на енергия на системата, основната помпа предимно приема помпа с бутало с променливо изместване. Основната му функция е да завърши преобразуването на енергия и автоматично да регулира потока в съответствие с размера на натоварването, увеличавайки скоростта при лек товар и повишавайки силата при тежък товар, балансирайки оперативната ефективност и мощността на копаенето. Основните грешки на помпите са най-вече универсални проблеми, които обикновено се проявяват като бавно и слабо цялостно движение, необичаен шум и прегряване. Основните причини обикновено са изтичане на сок за изсмукване на масло, износване на вътрешната двойка буталки, забиване на регулатора или прекомерно вътрешно изтичане. За отстраняване на неизправности се използва принципът от лесно до трудно: първо се проверява нивото, качеството и филтъра на хидравличното масло, след което се изпитва налягането на системата, за да се определи вътрешното изтичане.
Многопосочният клапан е центърът за управление на системата и интегрира различни клапани, като например реверсивен, преливан, блокиращ и регенериращ клапан. Той отговаря за точното регулиране на посоката, дебита и налягането на хидравличното масло, за да се осигури прецизно извършване на отделни движения и координирани сложни движения. Повечето неизправности на многопосочните клапани са локални проблеми и най-често включват заклещване при извършване на отделно действие, самопроизволно потъване на стрелата, отклонение при движение и некоординирани сложни движения; те обикновено се дължат на заклещване на плунжера, повреда на уплътнението на блокиращия клапан или прекомерна вътрешна течност на клапана. Основният фокус при диагностика и ремонт трябва да е върху почистването на плунжера и тестването на работоспособността на блокиращия клапан, за да се локализират и отстранят неизправностите бързо. Редовната замяна на качествено хидравлично масло и специални филтри, както и проверката на уплътненията по тръбопроводите, ефективно намаляват честотата на откази на ключовите компоненти и удължават експлоатационния живот на цялата машина.