Послідовність виробництва екскаваторів

Від сталевого листа до партнера: спостерігаємо шлях народження міні-екскаватора Hightop

Кожен екскаватор, вироблений Hightop, — це не просто холодна сталева конструкція, а спритний помічник, готовий подорожувати світом і доводити свою ефективність у муніципальних роботах, благоустрої та обмежених просторах. Сьогодні заглянемо всередину заводу, щоб стати свідками всього шляху створення компактного екскаватора Hightop.

Перша зупинка: точне різання, створення «каркаса»

Подорож починається з якісних сталевих листів, які надходять по черзі. У автоматизованому лазерному цеху за інструкціями цифрового креслення високоенергетичний лазерний промінь вирізає зі сталі початкову форму таких конструктивних елементів, як кабіна, стріла та штовхач ковша. Кожен компонент має свій ідентифікаційний код, що закладає основу для повного контролю якості на всіх етапах виробництва.

Друга зупинка: майстерне зварювання, надання «душі»

Обрізані деталі надходять на зварювальну станцію. Тут провідну роль відіграють автоматизовані зварювальні роботи, які працюють у поєднанні з досвідченими зварниками, забезпечуючи однаковий, міцний і надійний шов на кожному з'єднанні. Летючі іскри зварювання ніби втілюють у цей невеликий екскаватор стійку «душу», що дає змогу йому в майбутньому впоратися з будь-якими викликами.

Зупинка 3: Остаточне складання та інтеграція, пробудження «життя»

Маючи міцний «скелет», рама потрапляє на лінію остаточного складання, де послідовно встановлюються основні компоненти: потужний і енергоефективний двигун як «серце», чутлива і надійна гідравлічна система як «нерви» та точна система керування. Робітники переконуються, що кожна трубка та кожен жгут дротів правильно підключені, ніби збираючи «бойові обладунки».

Зупинка чотири: Надягнення нового одягу та проходження багатофакторного «фізичного огляду»

Після завершення остаточної збірки екскаватор потрапляє на екологічно чисту фарбувальну лінію, де проходить підготовку, електрофорез, фарбування та сушіння, і отримує характерний, довговічний та яскравий фарбований шар Hightop. Після цього він проходить найважливіший етап перед виїздом з заводу — комплексне тестування продуктивності. У випробувальному майданчику заводу професійні інженери-налагоджувачі запускають обладнання та проводять точну калібрування й перевірку всіх його дій, таких як рух, обертання та копання, щоб забезпечити поставку клієнту у повністю придатному стані.

Коли цей новий міні-екскаватор Hightop нарешті проходить сувору перевірку на заводі та спокійно стоїть у зоні відправлення, він готовий стати незамінним надійним партнером у вашому бізнесі.

Від сталевої пластини до інтелектуальної, гнучкої та стабільної будівельної техніки — цей процес втілює зобов’язання Hightop якості та прагнення до інновацій. Ми вважаємо, що лише обладнання, виготовлене з такою ретельною майстерністю, може виправдати довіру кожного клієнта.