Pořadí výroby rypadla

Z ocelové desky k partnerovi: Sledujte proces narození minirypadla Hightop

Každé rypadlo vyrobené společností Hightop není pouze studeným ocelovým zařízením, ale obratelným partnerem připraveným objíždět celý svět a osvědčit se při komunálních pracích, úpravě krajiny a v těsných prostorech. Dnes pojďme do továrny a sledujte celý proces vzniku kompaktního rypadla Hightop.

První zastávka: Přesné řezání, stavba "kostry"

Cesta začíná s vysokokvalitními ocelovými deskami, které jsou postupně zpracovávány. V automatizovaném dílně s laserovým řezáním podle pokynů digitálního výkresu vysokoenergetický laserový paprsek rozřeže ocelovou desku na počáteční tvar konstrukčních částí, jako je kabina, rypadlo a paže kbelíku. Každá součást má svůj vlastní identifikační kód, který zakládá základ pro následnou plnou stopovatelnost kvality v celém procesu.

Zastávka Dva: Řemeslné svařování, udělení "duše"

Rozřezané součásti vstupují na svařovací stanici. Zde hrají hlavní roli automatické svařovací roboty, které kooperují s zkušenými svářeči, aby zajistily, že každý svar bude rovnoměrný, pevný a spolehlivý. Létající jiskry ze svařování jako by vtékaly do této malé bagrovací mašiny nezlomnou "duši", která jí umožní čelit všem budoucím výzvám.

Zastávka 3: Konečná montáž a integrace, probuzení "života"

Se silným „kostrou“ vstupuje rám na závěrečnou montážní linku, kde jsou postupně instalovány klíčové komponenty: výkonný a energeticky účinný motor jako „srdce“, citlivý a spolehlivý hydraulický systém jako „nervy“ a přesný řídicí systém. Pracovníci se ujistili, že každá hadička a každý svazek vodičů je správně připojen, jako by se montovala „bojová zbroj“.

Zastávka čtyři: Obléknout si nové oblečení a podrobit se vícefázovému „lékařskému prohlédnutí"

Po dokončení finální montáže vstupuje bagr do ekologické linky na natírání, kde prochází procesy předúpravy, elektroforézy, stříkání a sušení a je obléknut do charakteristického, odolného a jasně zbarveného povlaku společnosti Hightop. Následně následuje nejdůležitější fáze před opuštěním továrny – komplexní test výkonu. V testovací oblasti továrny odborní inženýři uvádějí zařízení do provozu a provádějí přesnou kalibraci a testování všech jeho pohybů, jako je chůze, rotace a kopání, aby bylo zajištěno, že bude doručeno zákazníkovi ve vyhovujícím stavu.

Když tento nový mini bagr značky Hightop nakonec projde přísnou tovární kontrolou a tiše stojí zaparkovaný v oblasti pro expedici, je připraven stát se nepostradatelným a spolehlivým partnerem ve vašem podnikání.

Z ocelové desky po inteligentní, flexibilní a stabilní stavební stroj – tento proces ztělesňuje Hightopovo odhodlání kvalitu dodržovat a usilovat o inovace. Věříme, že pouze zařízení vyrobená s tak pečlivým řemeslným přístupem mohou naplnit důvěru každého zákazníka.