Последователност на производство на екскаватор

От стоманен лист до партньор: Проследяване на раждането на мини багер Hightop

Всеки багер, произведен от Hightop, не е просто студено стоманено устройство, а гъвкав спътник, готов да обиколи света и да докаже своята стойност при градски проекти, благоустройство и работа в ограничени пространства. Днес нека влезем в завода, за да проследим целия процес на създаването на компактен багер от Hightop.

Първа спирка: Прецизно рязане, Създаване на "скелета"

Пътуването започва с висококачествени стоманени плочи, една по една. В автоматизираната работилница за лазерна рязка, според инструкциите от цифровия чертеж, лъчът с висока енергия нарязва стоманената плоча на първоначалната форма на конструктивни елементи като кабина, стрела и бутален лост. Всеки компонент има собствен идентификационен код, който полага основата за последваща пълна проследимост по целия процес.

Спрете две: Майсторско заваряване, вдъхване на "душа"

Рязаните компоненти навлизат в заваръчната станция. Тук роботите за автоматизирано заваряване изпълняват водеща роля, координирайки се с опитни заварчици, за да гарантират, че всеки заваръчен шев е равномерен, здрав и надежден. Летящите искри от заварката изглежда влагат в този малък екскаватор упоритата "душа", която ще му позволи да се справя с всякакви предизвикателства в бъдеще.

Спрете 3: Финална сглобка и интеграция, събуждане на "живот"

Със здрав „скелет“ рамата навлиза в крайната сглобителна линия, където един по един се монтират основните компоненти: мощен и икономичен двигател като „сърце“, чувствителна и надеждна хидравлична система като „нерви“ и прецизна контролна система. Работниците се уверяват, че всеки тръбопровод и всяка жицата са свързани на точното място, сякаш сглобяват „боен доспех“.

Станция четири: Обличане в нови дрехи и преминаване на многогранен „медицинск преглед"

След завършване на окончателната сглобка, екскаваторът навлиза в екологосъобразната линия за боядисване, където преминава през процеси на предварителна обработка, електрофореза, пръскане и сушене и получава характерното, издръжливо и ярко покритие на Hightop. След това следва най-важният етап преди напускане на фабриката – комплексен тест за производителност. В тестовата зона на фабриката професионални инженери по пусконаладни работи стартират оборудването и извършват прецизна калибриране и проверка на всички му действия, като ходене, въртене и копаене, за да се гарантира доставката му до клиента в качествено изправно състояние.

Когато този нов мини екскаватор Hightop най-накрая издържи строгата фабрична проверка и тихо бъде паркиран в зоната за пратки, той е готов да стане незаменим и надежден партньор във вашия бизнес.

От стоманен лист до интелигентна, гъвкава и стабилна строителна машина – този процес въплъщава ангажимента на Hightop към качество и нейното стремеж към иновации. Вярваме, че само оборудване, изработено с такава прецизна изработка, може да оправдае доверието на всеки клиент.