نگهداری از شovel هیدرولیک کوچک شما.
بازرسیهای ایمنی و سیستمی پیش از راهاندازی
بررسی سطح مایعات، سلامت فیلترها و کشش زنجیر
هنگام آمادهشدن برای بهرهبرداری از یک بیل مکانیکی هیدرولیک کوچک، ابتدا انجام بازرسی دقیق از همه سیستمهای مهم ضروری است. مطمئن شوید سطح روغن هیدرولیک، روغن موتور و مایع خنککننده را مطابق توصیههای سازنده بررسی کردهاید. مجله تعمیر و نگهداری تجهیزات سال گذشته گزارش داد که حدود یک سوم مشکلات سیستم هیدرولیک به سادگی به دلیل کمبود مایعات رخ میدهد. فیلترهای هوا و سوخت را نیز برای هرگونه تجمع گرد و غبار یا کثیفی بررسی نکنید. همچنین به تنظیم کشش زنجیرها توجه ویژه داشته باشید، زیرا این موضوع برای عملیات ایمن بسیار مهم است. اگر زنجیرها خیلی شل باشند، دستگاه در حین کار پایداری لازم را نخواهد داشت. اما اگر خیلی سفت شده باشند، این امر فقط باعث سایش غیرضروری قطعات گرانقیمت مانند غلتکها و چرخدندهها میشود. ثبت دقیق این بازرسیها به پیگیری عملکرد قطعات مختلف در طول زمان کمک میکند و با تشخیص به موقع مشکلات قبل از تبدیل شدن به تعمیرات بزرگ، در بلندمدت میتواند هزینهها را کاهش دهد.
تشخیص نشتیهای هیدرولیکی و آزمون پاسخدهی کنترلها
هنگام بررسی نشتی در سیستمهای هیدرولیک، منطقی است که تمام سیستم را در حالی که دستگاه در حالت آرام است تحت فشار قرار دهید. حتی نشتیهای بسیار کوچک به اندازه یک سوراخ سوزن نیز میتوانند طبق گزارش پونمون از سال 2023، سالانه حدود 740 دلار از مایع از دست رفته هزینه به بار آورند. برای آزمون پاسخگویی کنترلها، تمام عملکردها را از ابتدا تا انتها انجام دهید. مطمئن شوید دستهها و بازوها بدون تأخیر و بهصورت نرم حرکت میکنند، عملیات جمع شدن و تخلیه سطل دقیقاً مطابق انتظار انجام شود و به هرگونه تأخیری هنگام چرخش دستگاه توجه کنید. اگر در حین کار عملکردی نامنظم یا پرشی مشاهده شود، این امر اغلب نشانه مایع آلوده یا پمپهای فرسوده است. رفع بهموقع این مشکلات در بلندمدت پول صرفهجویی میکند، زیرا اجازه دادن به مشکلات برای باقی ماندن معمولاً منجر به مشکلات بزرگتری در آینده میشود.
ارزیابی سلامت باتری، عملکرد چراغها و سیستم خاموشکن اضطراری
بررسی کنید که ولتاژ باتری در هنگام کارهای سنگین چه مقداری را نشان میدهد. اگر در شرایط بار، ولتاژ آن به زیر ۱۲٫۴ ولت برسد، این اصلاً خبر خوبی نیست. تمام چراغهای موجود را روشن کنید، از جمله نشانگرهای ROPS و همچنین چراغهای کاری جلو و عقب. به دقت نظاره کنید که آیا سیستم خاموشکن اضطراری حداکثر در عرض دو ثانیه فعال میشود یا خیر. ما از دادههای OSHA در سال ۲۰۲۲ میدانیم که خرابی سیستم روشنایی تقریباً در یکی از هر پنج حادثه در شیفتهای شب در محل ساختوساز نقش دارد. به همین دلیل انجام این بررسیها هر روز نه تنها توصیه میشود، بلکه برای هر کسی که ماشینآلات سنگین را در تاریکی به کار میگیرد، ضروری است. همچنین مطمئن شوید که قفل ایمنی به درستی کار میکند تا موتور تنها در صورتی روشن شود که فردی روی صندلی راننده نشسته باشد. این ویژگی ساده به حفظ ایمنی اپراتورها کمک میکند و تجهیزات ما را مطابق با تمام آن مقررات مهم صنعتی نگه میدارد که همه دربارهشان صحبت میکنند اما کمتر کسی به طور کامل آنها را میخواند.
نگهداری برنامهریزیشده برای قابلیت اطمینان بلندمدت مینی بیل مکانیکی هیدرولیکی
روغنکاری نقاط چرخش و میلههای سیلندر هیدرولیک
نقاط چرخش و میلههای سیلندر هیدرولیک باید حدود هر ۸ تا ۱۰ ساعت کارکرد روغنکاری شوند. برای بهترین نتیجه، از گریس لیتیوم کمپلکس مطابق توصیهی سازنده استفاده کنید. همچنین به یاد داشته باشید که اتصالات بازو، مکانیزمهای کفشه و پینهای سیلندر را نیز فراموش نکنید. قبل از زدن هرگونه گریس، ابتدا اتصالات را تمیز کنید تا به اشتباه ناخالصیهای مختلفی را وارد سیستم نکنید. در صورت بیتوجهی به نگهداری، حدود ۲۲ درصد تنش بیشتری به قطعات هیدرولیک وارد میشود، زیرا فلز با فلز به صورت مستقیم به هم میخورد. در مقابل، روغنکاری منظم میتواند عمر یاتاقانها را تقریباً ۴۰ درصد افزایش دهد. این بدین معناست که توقفهای غیرمنتظره کمتری خواهید داشت و عملکرد بهتری در عملیاتی مانند حفاری شیار یا تسطیح خواهید داشت که دقت در آن اهمیت زیادی دارد.
بررسی سیستم خنککننده و دستورالعمل تمیز کردن فیلتر هوا
تقریباً یک سوم از تمام خرابیهای سیستم هیدرولیک به دلیل مشکلات اضافهگرمایش رخ میدهد، به همین دلیل نگهداری مناسب رادیاتورها و فیلترهای هوا اهمیت زیادی دارد. هنگام بازرسی پرههای خنککننده، بهتر است هر هفته یک بار با استفاده از هواي فشرده آنها را تمیز کنید، اما مراقب باشید که چگونه از هوا استفاده کنید، زیرا وزش مستقیم هوا به سمت پرهها در صورت انجام نادرست میتواند باعث آسیب شود. مخلوط مایع خنککننده باید حدوداً از ترکیب نصف اتیلن گلیکول و نصف آب تشکیل شود تا در برابر دماهای یخزدن تا حدود منفی 34 درجه سانتیگراد محافظت کند. محیطهای پر از گردوغبار نیازمند توجه ویژه به فیلترهای هوا هستند. در چنین شرایطی، هر روز ذرات گرد و غبار سست را با ضربه زدن از روی فیلترها پاک کنید و زیاد تأخیر نکنید تا فیلترهایی که پس از حدود 100 ساعت کارکرد دچار انسداد شدهاند را تعویض کنید. دادههایی دیدهایم که نشان میدهد فیلترهای کثیف میتوانند جریان هوا را تقریباً 30 درصد کاهش دهند و همچنین مصرف سوخت را حدود 9 درصد افزایش دهند. اجرای همه این روشهای نگهداری به همراه بازرسی منظم روغن هیدرولیک هر 250 ساعت یک بار به خوبی کار میکند. این امر به شناسایی زودهنگام نشتی مایع خنککننده کمک میکند و از تخریب روغن به دلیل آلودگی جلوگیری میکند.
جلوگیری از خطاهای عملیاتی پرهزینه با مینی بیل مکانیکی هیدرولیکی
فراتر رفتن از حد مجاز بارگیری مینی بیل مکانیکی هیدرولیکی یا سردرگمی نسبت به نمودارهای بار، میتواند تعادل ماشین را به شدت مختل کرده و فشار زیادی به سیستم هیدرولیک وارد کند. این مشکلات در واقع از دلایل اصلی واژگونی ماشینها هستند که مطابق گزارش Ponemon در سال 2023، معمولاً حدود 740 هزار دلار هزینه تعمیرات به دنبال دارند. هنگامی که اپراتورها بیش از حد مجاز به سطل بار میدهند، تنش اضافی به سیلندرهای دسته و مدارهای پمپ وارد میشود و باعث میشود قطعات بسیار زودتر از حالت عادی فرسوده شوند. اپراتورها باید همواره نمودارهای بار را با دقت بررسی کنند و به یاد داشته باشند که ابزارهای جانبی چگونه بر عملکرد تأثیر میگذارند و نوع زمینی که روی آن کار میکنند چیست. توزیع صحیح وزن بسیار مهم است، زیرا هنگامی که این توزیع نادرست باشد، حاشیه ایمنی حدود 30 درصد کاهش مییابد و احتمال وقوع حوادث به طور قابل توجهی افزایش مییابد.
کار کردن روی زمین ناپایدار بدون راهاندازی یا پشتیبانی مناسب
هنگام کار بر روی شیبها یا زمینهای لغزنده بدون استفاده از ماتهای مناسب یا تجهیزات تثبیت، ماشینآلات بسیار مستعد واژگونی هستند. اولویت ایمنی به معنای رعایت چند قانون پایه در زمان راهاندازی است. بِل را پایین بیاورید تا تعادل ایجاد شود، قسمت سنگینتر را به سمت بالادست قرار دهید، تحمل زمین را در برابر وزن بررسی کنید و مطمئن شوید که زنجیرها دقیقاً به صورت عرضی روی شیب قرار گرفتهاند. حرکت جانبی روی شیبهای متوسط ۱۵ درجهای احتمال واژگونی را نسبت به حالت ترازشده چهار برابر افزایش میدهد. از گسترش بیش از حد روی زمینهای ناپایدار خودداری کنید، زیرا این کار مرکز ثقل را تغییر میدهد و کنترل ماشین را بسیار دشوار میکند.
بخش سوالات متداول
باید چند وقت یکبار سطح روغن و فیلترهای بیل مکانیکی هیدرولیک کوچک خود را بررسی کنم؟
سطح روغن و فیلترها باید قبل از هر عملیاتی بررسی شوند تا عملکرد بهینه تضمین شود و مشکلات سیستمی جلوگیری شود.
چگونه میتوانم نشتی هیدرولیک را در بیل مکانیکی خود تشخیص دهم؟
نشتیهای هیدرولیکی را میتوان با تحت فشار قرار دادن سیستم در حالت کارخانه و بازرسی بصری به منظور یافتن نشتیها تشخیص داد. آزمونهای عملکرد نیز میتوانند در شناسایی نشتیها کمک کنند.
چرا نگهداری منظم برای قابلیت اطمینان بیل مکانیکی حیاتی است؟
نگهداری منظم مانند گریس کردن نقاط مفصلی، بازرسی سیستمهای خنککننده و تمیز کردن فیلترهای هوا میتواند عمر قطعات را افزایش دهد، از خرابیها جلوگیری کند و عملکرد ایمن را تضمین کند.
هنگام کار روی زمین ناپایدار باید چه مواردی را در نظر بگیرم؟
هنگام کار روی زمین ناپایدار، باید نصب صحیح با تختهها یا تجهیزات تثبیتکننده، موقعیت مناسب تیغه و تراز ردیابی را برای کاهش خطر واژگونی تضمین کنید.
