Alla kategorier

Nyheter

Nyheter

Hemsida /  Nyheter

Vilken säkerhetsutrustning krävs för att köra en gullig?

Sep.12.2025

Förstå risker vid drift av backhållsgrävling

Construction worker operating a skid steer loader near others, highlighting potential operational hazards

Risk för krossskador från backhållsgrävling

På grund av sin lilla storlek har gafflarbetare många klämningspunkter där allvarliga olyckor kan inträffa. Enligt NIOSH:s data från 2022 beror ungefär en av fyra dödsfall relaterade till dessa maskiner på att personen klemmats någonstans på maskinen. När man utför underhållsarbete fastnar operatörer ofta i hydrauliska delar eller hamnar instängda mellan lyftarmarna och huvudramen. Personer som står i närheten måste också vara försiktiga vid baksidan, eftersom vridpunkten där plötsligt svänger och ändrar riktning utan varning, vilket ibland överraskar arbetare när de minst anar det.

Industridata om incidentfrekvens för gafflarbetare

Enligt OSHA ingår gafflarbetare i 15 % av alla dödsolyckor med byggequipment, där felaktiga säkerhetsprotokoll nämns i 62 % av utredningarna (data från 2023). En studie från Construction Safety Alliance visar att arbetsplatser som använder ROPS och genomdrivna säkerhetsbältespolicyer minskar allvarliga skador med 60 % jämfört med icke efterlevande arbetsplatser.

Viktig personlig skyddsutrustning (PPE) för operatörer av skidsteer

Skydd för huvudet: Hjälm och slagstyrka

Hjälmar godkända enligt ANSI är fortfarande obligatoriska för operatörer som utsätts för fallande verktyg, skräp eller utrustning i låg hängning. Moderna design integrerar chockabsorberande ophängning och UV-resistenta skal, vilket minskar risk för hjärnskakning med 25 % jämfört med grundläggande modeller (OSHA 2023). Prioritera typ II-hjälmar med full brätt för förbättrat sidostödsskydd vid uppladdningsarbete.

Hörselskydd i högljudda miljöer

Bullernivåerna under manövrering med hjullastare överstiger regelbundet 85 decibel, vilket faktiskt är OSHAs standard där arbetare behöver börja skydda sina öron. När förare använder både skumgummiproppar som minskar ljudet med cirka 33 dB och också använder öronmuffar som blockerar cirka 27 dB, hjälper det verkligen till att förhindra hörselskador över tid, särskilt när man arbetar hela dagen. Enligt vissa tester av hörförmåga upplever personer som använder dubbelskydd cirka 72 procent färre förändringar i sina hörseltrösklar jämfört med personer som bara använder en typ av skyddsanordning. Denna data kommer från forskning som publicerades av NIOSH redan 2022 och det är logiskt med tanke på hur mycket exponering dessa arbetare utsätts för dagligen.

Ögon- och ansiktsskydd mot spillror

Glasögon av polycarbonat med indirekt ventilation förhindrar 94 % av hornhinneförskavelser orsakade av luftburna partiklar vid klassificering eller rivningsarbete. Hela ansiktsskärmar ger avgörande skydd vid hantering av greppfästen eller mulchning av vegetation – situationer där utrustning enligt ANSI Z87.1-minskar ansiktsrepningar med 63 % (BLS Injury Census 2024).

Högsynthållig klädsel och lämplig fotbeklädnad

Arbetare behöver kläder med klass 3 ANSI 107-betyg för att vara synliga när de arbetar i dammiga miljöer eller i dåligt upplysta förhållanden. När du samlar din säkerhetsutrustning, glöm inte EH-betongade stövlar som skyddar mot elektriska faror. Leta efter sådana med starka stålskodder som tål upp till 2500 pund tryck, sulor som är sliphämmade med minst betyg 0,40, och extra skydd över fotens båge för situationer där något kan tappa på dem. Enligt data från Workplace Safety Monitor från förra året förhindrar denna typ av utrustning faktiskt ungefär 58 procent av krossskadorna som specifikt inträffar i fotområdet hos backningsmaskiner. Det förklarar varför företag börjar prioritera dessa kombinationer för sina arbetslag.

Inbyggda säkerhetssystem: ROPS, FOPS och säkerhetsbälten

Close-up view of skid steer cab with roll-over protective structure, seat belt, and overhead mesh demonstrating built-in safety systems

Skyddssystems effektivitet vid vältning (ROPS) och efterlevnad

Moderna backhållare integrerar system för skydd mot välten (ROPS) som förstärkta stålkonstruktioner för att förhindra krossskador vid välning. OSHA kräver att ROPS ska tåla 2,5 gånger maskinens vikt genom vertikala och laterala lasttester. Efterlevnad är obligatorisk: enligt NIOSH-analys var 91 % av operatörer som omkom i välteolyckor mellan 2018–2023 utan ROPS-kompatibel utrustning.

Standarder för skydd mot fallande föremål (FOPS)

Skyddskonstruktioner mot fallande föremål (FOPS) skyddar operatören från skräp med slagstyrkeklassad överhängsskydd. ANSI/ISO kräver två skyddsnivåer: FOPS nivå 1 tål 1 125 ft-lbs (små verktyg), medan nivå 2 tål 5 625 ft-lbs (stora stenar). Kombinerade ROPS/FOPS-konfigurationer minskar risken för huvudtrauma med 73 % inom skogsbruk och byggande.

Det kritiska skyddet med sätesbälte i backhållarsäkerhet

Säkerhetsbälten håller förare inom ROPS-zonen vid instabilitet. Förare utan säkerhetsbälte har 8 gånger större risk att kastas ut vid vältning. Tester visar att även vältning vid 10 mph genererar krafter som överstiger 3 000 pund – långt mer än vad människor kan motstå genom att spänna musklerna.

Före användning genomförd kontroll och efterlevnad av säkerhetskrav

Kontrolllista för ROPS, FOPS och säkerhetsbälten

Innan du påbörjar något arbete med en backhållningslastare måste operatörer genomföra sin standardiserade 12-punkts säkerhetskontroll av både kippningsskyddskonstruktionen (ROPS) och skyddssystemet mot fallande föremål (FOPS). Titta noga på ROPS-ramen efter tecken på sprickor eller skadade svetsar. Kontrollera att FOPS-nätet är helt och ordentligt monterat utan några vinglingar. Glöm inte heller att testa bilbältena – dra ut dem och se om de dras in jämnt, och undersök sedan var de är fästa på maskinen. Enligt senaste branschdata från OSHA år 2023 beror närmare tre fjärdedelar av alla säkerhetsavvikelser på felaktiga skyddssystem. Därför är dessa dagliga besiktningar inte bara god praxis, utan absolut nödvändiga för att upprätthålla efterlevnad och säkerställa arbetstagarnas säkerhet på arbetsplatsen.

Dokumentation av fel och rapportering av osäkra förhållanden

Enligt National Safety Council från förra året sker cirka 41 % av alla olyckor med gulligårdskärror på grund av hydrauliska läckage som inte har åtgärdats eller strukturella delar som på något sätt har skadats. När operatörer märker av problem måste de fylla i de officiella felrapporterna fullständigt med tidsstämplar, rapportera allvarliga brister som sprickor i ROPS-ramen direkt till sina chefer och se till att utrustning som behöver reparation märks ordentligt så att ingen försöker använda den. Det finns även en OSHA-regel om att dokumentera händelser inom 24 timmar när någon hamnar på sjukhus eller inte kan utföra sina vanliga arbetsuppgifter efter en olycka. Dessa procedurer är inte bara pappersarbete utan bidrar faktiskt till att hålla alla säkrare på arbetsplatsen.

OSHA och ANSI:s riktlinjer för säkerhet vid drift av gulligårdskärror

OSHA 1926.604(c)(3) kräver driftsäkra säten med bälten på enheter utrustade med ROPS\/FOPS, medan ANSI B126.5-2021 anger minsta konstruktionsbelastningar för skyddande strukturer. Tillsammans minskar dessa standarder dödsolyckor med backslutningsmaskiner med 68 % när de tillämpas fullt ut (Equipment Manufacturers Institute 2023). Utbildningsprogram måste följa 29 CFR 1926.20(b)(4) för identifiering och rapportering av risker.

Vanliga frågor

Vilka vanliga driftshazards finns vid användning av backslutningsmaskiner?

Vanliga risker inkluderar klemning, vältning, kullkastning och skador orsakade av fallande föremål eller obalanserade laster.

Hur effektiva är ROPS och FOPS i backslutningsmaskiner?

ROPS och FOPS minskar olycksrisker avsevärt, där ROPS ger skydd vid kullkastning och FOPS skyddar mot fallande föremål. Kombinerad användning minskar skade- och dödsolycksfrekvensen markant.

Varför är personlig skyddsutrustning (PPE) avgörande för operatörer av backslutningsmaskiner?

Personlig skyddsutrustning (PPE) såsom hårda hattar, hörselskydd och kläder med hög siktbarhet ger väsentlig säkerhet mot olika faror som fallande föremål, höga ljudnivåer och synlighetsproblem.

Vad ska en förberedande kontrolllista inkludera?

Den ska inkludera kontroller av ROPS och FOPS skick, säkerhetsbältets funktion samt eventuella strukturella skador eller hydrauliska läckage. Att rapportera eventuella fel är avgörande för säkerhetsöverensstämmelse.