ຄຳແນະນຳການບຳລຸງຮັກສາຕີນເຂົ້າສຳລັບເຄື່ອງຈັກຂຸດ
ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 30%! ຄຳແນະນຳທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການໃຊ້ງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຕີນເຂົ້າ Hightop ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຂຸດ – ຈື່ຈຳສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄວ້!
ຕີນເຂົ້າ Caterpillar ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບ 'ຕີນ' ຂອງເຄື່ອງຈັກຂຸດ, ໂດຍສະພາບຂອງມັນຈະມີຜົນໂດຍตรงຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນມາຫຼາຍປີ, Hightop Group ໄດ້ລວບລວມຊຸດຂອງຄຳແນະນຳທົ່ວໄປສຳລັບການໃຊ້ງານ ແລະ ເຕັກນິກການບຳລຸງຮັກສາຕີນເຂົ້າ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຂັບຂີ່ສາມາດບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນຢ່າງມີວິທະຍາສາດ, ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການຂັດຂ້ອງ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕີນເຂົ້າ.
ຂໍ້ຄວນພິຈາລະນາສຳຄັນໃນການໃຊ້ງານປະຈຳວັນ
1. ການປັບຕົວໃຫ້ເຂົ້າກັບສະຖານທີ່ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ
ເມື່ອຂັບຂີ່ໃນພື້ນທີ່ສະຫຼຸບຊັບຊ້ອນທີ່ມີກ້ອນຫີນ, ຫີນມີດ, ຫຼື ສິ່ງກີດຂວາງອື່ນໆທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຄວນຂັບດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນວັດຖຸແຂງທີ່ຍື່ນອອກມາ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍหายຕໍ່ເຊືອກເຊື່ອມ ຫຼື ແຜ່ນເຊື່ອກຈາກການຂີດຂົ scratch ຫຼື ຮູບຮ່າງບິດເບືອນ. ກ່ອນທີ່ຈະຂັບເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ແອ້ວ, ຕ້ອງປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງດິນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລ້ຽນລ້ອດທີ່ເກີດຈາກການລາກເຊື່ອກຢ່າງບັງຄັບເມື່ອມັນຕິດເຂົ້າໄປໃນດິນຢ່າງເລິກ. ເມື່ອຂັບຂີ່ໃນພື້ນຜິວແຂງເປັນເວລາດົນໆ ເຊັ່ນ: ຊີເມັນ, ຄວນຫຼຸດຄວາມໄວລົງເພື່ອຫຼຸດການເສຍດສີດ້ານທີ່ແຂງລະຫວ່າງເຊື່ອກ ແລະ ພື້ນດິນ.
2. ການດຳເນີນງານຕາມມາດຕະຖານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໂຊມ
ຫຼັງຈາກເລີ່ມອຸປະກອນ, ໃຫ້ໃຊ້ເວລາໃນການເດີນຕອນ 3-5 ນາທີ ຈົນກວ່າຄວາມດັນຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກຕອນລໍ້ຈະສະຖຽນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂັບຂີ່ ຫຼື ດຳເນີນການ. ເວລາຫັນ, ຢ່າປ່ຽນທິດທາງຢ່າງກະທັນຫັນໃນບ່ອນ; ຮັກສາພື້ນທີ່ພຽງພໍສຳລັບການຂັບຂີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຂ້າງຕໍ່ຕອນລໍ້. ການປະທະກັນໂດຍກົງຂອງຕອນລໍ້ກັບສິ່ງກີດຂວາງຖືກຫ້າມຢ່າງດຽວດາຍ. ຖ້າຈຳເປັນຕ້ອງລ້າງວັດຖຸເຫຼືອອອກຈາກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ໃຫ້ໃຊ້ຖົງແຂ້ວຊ່ວຍ.
3. ການຕິດຕາມສະພາບການໃນເວລາຈິງ
ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການ, ສັງເກດສະພາບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຕອນລໍ້ຢູ່ສະເໝີ. ຖ້າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ມີສຽງດັງຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນຈາກການຂະຫຍາຍຕົວບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼື ການດຳເນີນງານມີອາການຂາດຕໍ່ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວແອັດເກີນໄປ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີເພື່ອກວດກາ. ໃຫ້ໃຈໃສ່ເປັນພິເສດວ່າສະກູຂອງແຜ່ນຕອນລໍ້ມີການຂີ້ເຂົ້າ ຫຼື ຫາກເຊືອກລວງມີຮອຍແຕກຫຼືບໍ່. ຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫານ້ອຍໆຈາກກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່.
ວິທີການບຳລຸງຮັກສາແບບວິທະຍາສາດ ແລະ ຕາຕະລາງ
1. ການສະອາດປະຈຳວັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ
ຫຼັງຈາກສຳເລັດການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ, ໃຊ້ນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງພົ່ນອອກໄລຍະຕິດຂອງແຖບເພື່ອລ້າງດິນ, ຫີນນ້ອຍ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອອື່ນໆອອກຈາກຜິວພື້ນ. ໃຫ້ໃຈໃສ່ເປັນພິເສດໃນການລ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ແຖບເພື່ອປ້ອງກັນການເກັບຕົວຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນເປັນເວລາດົນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການສວມສາກັນເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກການລ້າງ, ຕ້ອງກວດກາຈຸດທີ່ຕ້ອງເຕີມນ້ຳມັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີສິ່ງເປື້ອນຄົງເຫຼືອທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການເຕີມນ້ຳມັນ.
2. ການເຕີມນ້ຳມັນ ແລະ ການປັບຄວາມຕຶງ
ໃຫ້ນ້ຳມັນພິເສດອອກແບບມາສຳລັບຈຸດເຕີມນ້ຳມັນເປັນປະຈຳທຸກອາທິດ, ລວມທັງຂໍ້ຕໍ່ແລະ bushings ຂອງແຖບເຄື່ອນທີ່. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງໃຫ້ນ້ຳມັນ, ໃຫ້ຫັນແຖບເຄື່ອນທີ່ໄປໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ນ້ຳມັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານ້ຳມັນຖືກແຈກຢາຍຢ່າງທົ່ວເຖິງ. ປັບຄວາມຕຶງຂອງແຖບເຄື່ອນທີ່ຕາມເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານ: ຖ້າດິນໂລກນິ໊ມໃຫ້ຄ່ອຍໆຄວາມຕຶງອອກ, ແລະ ຖ້າດິນແຂງກໍໃຫ້ດຶງໃຫ້ຕຶງຂຶ້ນ. ຮັກສາຄວາມຍາວທີ່ຄ້ອຍລົງໄວ້ໃນຂອບເຂດ 30–50mm.
3. ການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍດ້ານຢ່າງປະຈຳ
ຕ້ອງການການກວດກາຄວາມສວມໃຊ້ຂອງແຜ່ນລໍ້ຕາມເສັ້ນທາງເປັນປະຈຳທຸກເດືອນ ແຜ່ນລໍ້ຕາມເສັ້ນທາງຕ້ອງຖືກປ່ຽນທັນທີເມື່ອຄວາມເລິກຂອງຮອຍເທົ້າຕ່ຳກວ່າ 10mm ການຖອດຊິ້ງລໍ້ຕາມເສັ້ນທາງອອກເປັນປະຈຳທຸກໄຕມາດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດການຂັດຂອງນ້ຳມັນແລະສິ່ງເປື້ອນພາຍໃນ ແລະ ການກວດກາຄວາມສວມໃຊ້ຂອງເຂັມແລະ bushings ສ່ວນປະກອບຕ້ອງຖືກປ່ຽນຖ້າຫາກວ່າຊ່ອງຫວ່າງເກີນ 5mm ຫຼັງຈາກການດຳເນີນງານໃນລະດູຝົນ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ ລໍ້ຕາມເສັ້ນທາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະການນຳໃຊ້ຢາກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດ
ຈຸດສຳຄັນສຳລັບການຈັດການຂໍ້ຜິດພາດສຸກເສີນ
ໃນກໍລະນີທີ່ເກີດການຕົກຈາກລາງ, ຕ້ອງຢຸດການດໍາເນີນງານທັນທີ. ກ່ອນອື່ນ, ຕ້ອງລຶບວັດຖຸຂີ້ເຫຍື້ອອອກຈາກສ່ວນທີ່ຕົກລາງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງດັນລາງກັບຄືນໄປຕຳແໜ່ງດ້ວຍຖົງຂີ້ເຫຍື້ອຮ່ວມກັບການປັບຕົວດ້ວຍມື. ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນສະຖານະການໃດກໍຕາມ, ຢ່າເລີ່ມເຄື່ອງອີກຄັ້ງຢ່າງບັງຄັບເພື່ອລາກລາງ. ຖ້າພົບວ່າມີກ້ຽວລາງແຕກ, ຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍລາງສຳຮອງເປັນມາດຕະການຊົ່ວຄາວເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມຈາກການດໍາເນີນງານຕໍ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕິດຕໍ່ພະນັກງານບໍລິການຊ່ວຍເຫຼືອແບບມືອາຊີບເພື່ອຊ່ວຍແກ້ໄຂ.
ຜ່ານການດໍາເນີນງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການບໍລິການທີ່ມີວິທະຍາສາດ, ອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລາງເຄື່ອງຂຸດ Hightop ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30%. ນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນອຸປະກອນເພື່ອຍົກສູງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງ.