Der Unterschied zwischen Minibaggern mit einer und zwei Pumpen

Die Ein- und Zweipumpensysteme von Baggern unterscheiden sich deutlich in Aufbau, Funktion und Einsatzgebieten. Der Hauptunterschied liegt darin, dass das Zweipumpensystem über zwei unabhängige Pumpenkörper mehrere Hydraulikölausgänge bereitstellt und dadurch komplexere Arbeitsvorgänge sowie eine höhere Arbeitseffizienz ermöglicht, während das Einpumpensystem einen einfacheren Aufbau aufweist und üblicherweise für kleinere oder weniger stark belastete Geräte eingesetzt wird.

Strukturelle Unterschiede:

Ein Einpumpensystem besteht aus nur einer Hydraulikpumpe, ist kompakt und kostengünstig und eignet sich daher für kleinere Bagger. Ein Zweipumpensystem besteht aus zwei Pumpenkörpern (z. B. Zahnrad- oder Kolbenpumpen), die über eine Kupplung oder einen Flansch verbunden sind. Gängige Konfigurationen sind Zweipumpen-Einkreis- oder Zweipumpen-Zweikreissysteme. Einige Modelle verfügen zusätzlich über eine in Reihe geschaltete Pilotpumpe (z. B. eine Zahnradpumpe), um die Anordnung zu vereinfachen.

Arbeitsprinzip

1. Einzelpumpensystem: Die Fördermenge ist fest, die Drehzahl wird über ein Drosselventil reguliert. Alle Aktuatoren (z. B. Ausleger und Löffel) nutzen denselben Ölkreislauf. Bei kombiniertem Betrieb kann es zu unzureichendem Öldruck oder verzögerter Reaktion kommen.

2. Doppelpumpensystem:

Zweikreis-Design: Zwei Pumpen treiben unterschiedliche Kreisläufe an (z. B. steuert eine Pumpe den Ausleger, die andere die Schaufel) und ermöglichen so den unabhängigen Betrieb mehrerer Funktionen ohne gegenseitige Beeinträchtigung. Leistungsverteilung: Die beiden Pumpen können parallel oder in Reihe geschaltet werden. Im Parallelbetrieb nutzen sie die Motorleistung zur Effizienzsteigerung; im Reihenbetrieb ermöglicht eine durchgehende Wellenkonstruktion einen hohen Förderdruck (Nenndruck bis zu 34 MPa). Variable Förderleistung: Moderne Doppelpumpen verwenden meist variable Pumpen, die die Förderleistung durch Anpassung des Taumelscheibenwinkels automatisch an die Last anpassen, um Leistungsverluste zu minimieren.

Leistungsmerkmale

1. Einpumpensystem: Vorteile sind die einfache Struktur und die geringen Wartungskosten, allerdings ist der Wirkungsgrad bei kombinierten Arbeitsvorgängen gering, und es eignet sich nur für Anwendungen mit geringer Last oder einer einzigen Aufgabe.

2. Doppelpumpensystem:

Vorteile: Unterstützt den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Aktuatoren (z. B. kombinierte Fahr- und Drehbewegungen), bietet einen stabilen Öldruck und eine schnelle Reaktion; reduziert hydraulische Stöße durch ein Zweikreissystem und verlängert so die Lebensdauer der Komponenten.

Einschränkungen: Komplexe Struktur, höhere Kosten und strengere Anforderungen an die Reinheit des Hydrauliköls.